在供熱行業(yè)中，近幾年蒸汽管道需求量日益增加，隨著城市建設(shè)的日益規(guī)范化，美化城市 已經(jīng)成為發(fā)展的必然，原來(lái)的架空敷設(shè)與管溝敷設(shè)方式逐漸被直埋技術(shù)所取代。

       由于蒸汽管道輸送的介質(zhì)溫度較高（一般 150~350 攝氏度），這就給直埋技術(shù)帶來(lái)很多技 術(shù)難點(diǎn)，例如 ：膨脹補(bǔ)償、防水密封、管道防腐、應(yīng)力破壞、局部熱橋、全線防腐等。經(jīng)過(guò)長(zhǎng) 期技術(shù)上的探索與研究，并且總結(jié)以往國(guó)內(nèi)蒸汽管線失敗的原因，我公司形成了自己獨(dú)特的產(chǎn) 品結(jié)構(gòu)，掌握了目前國(guó)內(nèi)“內(nèi)滑動(dòng)”及“外滑動(dòng)”等結(jié)構(gòu)的尖端技術(shù)。

       蒸汽管道直埋技術(shù)成功地為市容景觀要求高的現(xiàn)代化城市集中供熱管網(wǎng)提供了可靠的技 術(shù)保證，使城市建設(shè)和環(huán)境保護(hù)達(dá)到和諧統(tǒng)一。由于供熱管網(wǎng)的直埋敷設(shè)隱蔽于地下，既不影 響交通，又不影響市區(qū)景觀，故頗受用戶及規(guī)劃部門的歡迎。

高溫管道直埋敷設(shè)的主要優(yōu)點(diǎn)：

1、內(nèi)鋼管經(jīng)過(guò)拋丸除銹達(dá)至 Sa2.5 級(jí)（近白級(jí)）后，涂刷無(wú)機(jī)富鋅底漆，防止施工期間進(jìn)入保溫層的水 汽對(duì)內(nèi)鋼管的腐蝕。

2、保溫材料可根據(jù)用戶需求選用歐文斯科寧離心玻璃棉、憎水復(fù)合硅酸鹽、硅酸鋁、硅酸鎂等材料，多 層錯(cuò)縫包扎，有效減少了熱損失，同時(shí)控制外套表面溫度低于 50℃，保護(hù)防腐層，增加管道的整體壽命。

3、蒸汽管道中的滑動(dòng)支架和固定支座采取特殊材料的隔熱措施，防止了冷橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層 的溫度控制得到了保證。

4、利用鋼套管強(qiáng)度高、密封性好的特點(diǎn)，成功解決了防水抗漏的難點(diǎn)。

5、保溫材料外加入“輻射反射層”，控制了熱量的輻射散熱損失，使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理。

6、管道防腐層形式多樣，有效保護(hù)鋼套管不受地下水侵蝕。

7、疏水系統(tǒng)采用全密封的形式，布置靈活、結(jié)構(gòu)合理、安全可靠。

8、鋼套管上的排潮管既能及時(shí)排出潮濕氣體，又可作為日常運(yùn)行的信號(hào)管。

9、管道的熱補(bǔ)償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補(bǔ)償器，并將其裝設(shè)在套管內(nèi)，做為直埋形式，無(wú)需設(shè)置觀察井，施工 操作方便、工期短。

性能指標(biāo)：

1. 超細(xì)玻璃棉：

             質(zhì)量（厚度50mm）：0.219kg；             含水率＜1%；

             密度（厚度50mm）：48.3kg/m3；         憎水率＞98%；

             導(dǎo)熱系數(shù)：（厚度50mm，70℃）0.0376W（m·k）。

2. 鋁箔反射層：

             鋁箔反射布密度：耐火溫度：650℃；

             厚度：0.2-0.3mm ； 寬度：1-1.25mm。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

1、該產(chǎn)品用鋼管做外防護(hù)層，具有強(qiáng)度高，不易損壞，防腐蝕性好的優(yōu)點(diǎn)。

2、保溫效率高，節(jié)能效率顯著，可減少熱損失 14—19%（與傳統(tǒng)的架空或地溝敷設(shè)相比）。

3、占地少，不影響市政規(guī)劃，減少污染，尤其在地下管網(wǎng)和障礙多的地區(qū)施工，往往是管溝通不過(guò)，直埋管道則能通過(guò)。

4、安裝方便，施工工期短。

5、使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)費(fèi)用低。